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大型閥門生產企業制造(zao)商(shang)

集(ji)研發(fa)、生(sheng)產、銷售(shou)和服(fu)務為一(yi)體

咨詢熱線:

13881828397

技術服務

成都凱世通貿易有限公司

1)嚴格(ge)按照合(he)(he)同要求,提(ti)供符合(he)(he)設(she)計(ji)標(ꦏbiao)準(zhun)、質(💖zhi)量合(he)(he)格(ge)的產品。

2)嚴格檢查和(he)控制原🅘材料、原器(qi)件、配(pei)套的進廠質量(liang)。

3)**所供設(she)備加工(gong)工(gong)藝..、檢(jian)測手段完備。產品決🍎不(bu)帶缺陷出廠;出廠前試驗(yan)和檢(jian)驗(yan)項目及執行標準(zhun)按有關標準(zhun)執行。

4)對涉及(ji)..商(shang)的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等(deng)方面問題(ti)負(fu)全部責任。按合💎(he)同規定的關鍵(jian)部件..商(shang)均符合(he)有關資質的要求(qiu),并經需(꧅xu)方認(ren)可。

5)合同(tong)規(gui)定向監(jian)造單位提(ti)供(gong)有關(guan)部門標準和圖紙(zhi),并為監(jian)造提(ti)供(gong)方(fang)便。對監(jian)造設(she)꧃備的停工(gong)待檢部位提(ti)前通知需方(fa🍃ng)及監(jian)造代表,需方(fang)可派有關(guan)技術人員(yuan)去供(gong)方(fang)現場監(jian)制。

6)對(dui)設備制造(zao)過程中(zhong)(zhong)出(chu)現(xian)(xian)的質量缺陷及(ji)時向需方和監造(zao)代表通(tong)報,不隱瞞。若設備缺陷超過合(he)同規定的標準,我方無條件更換(huan)。在安裝(zhuang)和試運(yun)過程中(zhong)(zhong),設備出(chu)現(xian)♛(xian)質量問(wen)題,光(guang)處理問𓆏(wen)題,再分清責任(ren),一切以滿足工程進(jin)度需要為準則。

7)為所供(gong)(gong)的(de)設備在(zai)制造、運輸、裝卸過程中(zhong)投保,一旦(dan)發生意外,我✱方(fang)將按(an)需方(fang)要求對所供(gong)(gong)設備盡(jin)快進(jin)行(xing)..更換、修理(li),我方(fang)🍰按(an)招標方(fang)提出的(de)時間(jian)派(pai)專業(ye)人員到(dao)現場指(zhi)導安裝,提供(gong)(gong)有關的(de)技術(shu)服務(wu)。

8)在開箱過(guo)程中發(fa)現(xian)缺件(jian)及其他原因引(yin)起的(de)零部(bu)件(jian)丟失(shi),我方(fang)負(fu)責盡(jin)快..補(bu💜)齊所缺零部(bu)件(jian)。在設(she)備的(de)安裝、調試過(guo)程中以及今后在設(she)備運行(xing)中發(fa)現(xian)的(de)質量(liang)問題(ti),如沒有(you)原因,我方(fang)將承(cheng)擔責任,賠償需方(fang)所受到的(de)直接(jie)經濟(ji)損失(shi)。

9)投標設(she)備質保期為12月。質保期內(nei)無償提供由于(yu)設(sh𓆏e)備本身♔質量(liang)原因造成損壞的零部件。

10)꧑我公司承諾(nuo):我方(fang)按工(gong)期進(jin)度完貨,**所供貨物質量及良(liang)好的售后服🌼務。

質(zhi)量(liang)**措施

產品(pin)質量**

1. 產(chan)品設計制造工藝及(ji)加工措施:

1.1  閥門主(zhu)要零件材料化學(xue)成份、機械性(xing)能符合.........材🥂料標準的規定。鑄件閥門表面質量(liang)按(an)MSS SP-55的規定,材料的修補按(aꦦn)ASME B31.3的規定。

1.2  閥體(ti)的(de)材料🎀有專(zhuan)門定(ding)點的(de)合(he)格分供商(shang)廠家提(ti)供,對閥體(ti)材質的(de)質量有嚴格的(de)人員把關,毛坯出廠提(ti)供合(he)格證和材質檢驗報告。

1.3  閥(fa)門(men)外表內腔均經噴丸、打磨處理,并經高壓防(fang)銹(xiu)液清潔內腔污🍬漬(zi)后(hou)高溫加ꦬ熱(re)去油污噴涂防(fang)銹(xiu)劑(ji)。

2. 本廠產(chan)(chan)(chan)品的(de)制造精度(du)有工藝、工裝**,設計(ji)制造按有關設計(ji)工藝標準嚴格執行。每一個生產(chan)(chan)(chan)工序(xu)有檢驗(yan)把關,對(dui)每一個零(ling)件檢ꦛ驗(yan),產(chan)(chan)(chan)品裝配后對(dui)每一臺閥門(men)進行性能和壓力試驗(yan),符合產(chan)(𝓰chan)(chan)品設計(ji)圖和生產(chan)(chan)(chan)、制造標準。

3. 本(ben)廠產(chan)品(pin)(pin)(pin)生(sheng)產(chan)過程采用**的工藝(yi)加(jia)工手(shou)段(duan),擁有各類..的機械加(jia)工及(ji)檢測(ce)設備,能滿足產(chan)品(pin)(pin)(pin)設計及(ji)工藝(yi)要求,滿足產(chan)品(pin♈)(pin)(pin)🅺設計圖的需要。

4. 閥門整(zheng)臺(ta💜i)組裝后,按(an)..檢(jian)驗標準進行閥門壓力試驗和整(zheng)體(ti)調(diao)試,使閥門運轉(zhuan)靈活(huo)、無ไ卡阻現象,密封(feng)件應接觸(chu)良(liang)好,以**閥門熱態工作運行條件下,動作靈活(huo),密封(feng)良(liang)好。

5. 閥門調試完畢(bi)后,整體包(bao)裝汽(qi)車運輸至現場。

6. 未盡(jin)事宜按有關規范、標(biao)準執(zhi)行。

工廠檢驗

1.所有閥(fa)門產(chan)品及其(qi)主要零꧒部(bu)件,出廠(chang)前必須進行測(ce)試😼(shi)檢驗(yan)(yan),合格后方(fang)(fang)能(neng)出廠(chang)。直徑大于等(deng)于DN200mm的(de)各(ge)種閥(fa)門,在(zai)產(chan)品出廠(chang)前,買(mai)方(fang)(fang)代表有權到賣方(fang)(fang)工廠(chang)目擊(ji)試(shi)驗(yan)(yan)。

2.閥門(men)及其附(fu)件的(de)(de)承壓部▨分(fen)均(jun)需在廠內分(fen)別進行水壓強度(du)試驗(yan)(yan),試驗(yan)(yan)壓力為(wei)公(gong)稱壓力的(de)(de)1.5倍,保壓10分(fen)鐘,以無滲漏水和無結構損傷為(wei)合格(ge)。

3.閥(fa)門總裝后應進(jin)行密封(feng)性水壓試驗,試驗壓力(li)取1.1倍公稱壓力(li),保(bao)壓10分鐘,以無滲🥀漏(lou)現象為(wei)合格。

😼 4.按GB/T 13927的(de)規定(ding)進(jin)行0.6MPa的(de)氣密封(♌feng)試驗。

𒁏5.閥門總(zong)裝后,應進行啟閉試(shi)驗,以**動作的(de)靈活性及全(quan)開(kai)、全(quan)關(guan)位置的(de)正確。

6.未盡事宜按(an)有關規范、標準(zhun)執(zhi)行(xing)。

建立..的質保體系

根據(ju)閥門各零部(bu)件(jian)的(de)重要性(xing)特性(xing)分析,𓄧對不(bu)同零件(jian)的(de)關鍵制造工藝(yi)和質(zhi)保(bao)要求(qiꦇu)建立..的(de)質(zhi)保(bao)體系。

一、承壓件鑄(zhu)(zhu)造:為了(le)**鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)表面質量(liang),滿足MSS  SP55標(biao)準規定要(yao)(yao)求(qiu),對型砂的(de)(de)質量(liang)和(he)造型達到我廠(chang)工藝標(biao)準要(yao)(yao)求(qiu),對易產生的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造缺(que)陷的(de)(de)部位設置(zhi)冒口或放置(zhi)冷鐵(tie),經質保人員見證(zheng)同意后(hou)(hou)(hou),方(fang)可(ke)(ke)進(jin)(jin)行(xing)(xing)毛(mao)坯澆鑄(zhu)(zhu)準備(bei)。在(zai)鑄(zhu)(zhu)鋼水熔(rong)煉后(hou)(hou)(hou),須進(jin)(jin)行(xing)(xing)紅外線光譜分析(xi)儀作爐前檢(jian)(jian)(jian)查(cha),當化學(xue)成分滿足標(biao)準要(yao)(yao)求(qiu)后(hou)(hou)(hou),方(fang)可(ke)(ke)進(jin)(jin)行(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)件澆鑄(zhu)(zhu),首件經熱處理后(hou)(hou)(hou),進(jin)(jin)行(xing)(xing)工藝性X光射線檢(jian)(jianღ)(jian)查(cha),對同爐試棒的(de)(de)化學(xue)成分和(he)機械性能及金相分析(xi)合格(ge)后(hou)(hou)(hou),測量(liang)毛(mao)坯尺(chi)寸和(he)壁厚(hou)。并對毛(mao)坯進(jin)(jin)行(xing)(xing)1/4解剖,檢(jian)(jian)(jian)查(cha)熱結部位是(shi)否有夾(jia)渣、氣孔、縮(suo)松、落砂、裂紋等鑄(zhu)(zhu)造缺(que)陷,經檢(jian)(jian)(jian)驗合格(ge)后(hou)(hou)(hou),方(fang)可(ke)(ke)投入批(pi)量(liang)生產。

二、焊(han)接(jie)工藝評(ping)(ping)定(ding)(ding)(ding):對各種材料的(de)焊(han)接(jie)都(dou)要(yao)進行工藝評(ping)(ping)定(ding)(ding)(ding),評(ping)(ping)定(ding)(ding)(ding)標(biao)(biao)準(zhun)完(wan)全符合(he)ASME標(biao)(b♉iao)準(zhun)要(yao)求,經(jing)權威機構評(ping)(ping)定(ding)(ding)(ding)合(he)格,才確定(ding)(ding)(ding)該類材料的(de)焊(han)接(jie)工藝路線。

三、密(mi)(mi)封面(mian)(mian)堆(dui)焊(han)(han)工藝(yi)(yi):我廠(chang)(chang)堆(dui)焊(han)🎐(han)材料(liao)(liao)根據(ju)不同(tong)(tong)工況和用戶對材質(zhi)的不同(tong)(tong)要求,采用等(deng)(deng)離子(zi)噴涂(tu)技術,對不同(tong)(tong)基(ji)體材料(liao)(liao)可進行(xing)鐵基(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鎳基(ji)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鈷基(ji)硬質(zhi)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、巴氏(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、銅(tong)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、哈氏(shi)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、蒙乃爾和第(di)四代(dai)密(mi)(mi)封材料(liao)(liao)等(deng)(deng)類(lei)型的焊(han)(han)材實施(shi)密(mi)(mi)封面(mian)(mian)堆(dui)焊(han)(han),并使我廠(chang)(chang)該類(lei)工藝(yi)(yi)領 先于(yu)同(tong)(tong)行(xing)業,滿足(zu)了石化、冶(ye)金(jin)(jin)(jin)、核電、軍工、航天對閥門長(chang)壽命、低維護、高可靠性的要求。

四、對關(guan)鍵零(ling)部件(jian)(jian)和形位公差(cha),尺寸精(jing)(jing)度(du)高的閥體和電動裝(zhuang)置箱體采用統一基準,𝐆一次定位裝(zhuang)夾(jia),在我廠四轉位加(jia)(jia)工中心(xin)上完成全部機加(jia)(jia)工,..零(ling)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工精(jing)(jing)度(du),符(fu)合技術文件(jian)(jian)要求。

五(wu)、閥(fa)座專用工(gong)(gong)藝:采用外螺紋定位加(jia)工(gong)(gong)閥(fa)座兩(liang)端密封面(mian),..閥(fa)座密封面(mian)堆焊(han)層(ce🎃ng)厚度和尺寸精🅷度,..與閥(fa)體裝配后的楔角(jiao)精度,符合技術文件要求。

六、閥體座孔加(jia)工:增加(jia)了工藝(yi)配重,消除機加(jia)工中的不平衡力,**閥座孔的精度(du)、表面粗糙度(du)ꦅ和形位公差(cha)達到技術文件(jian)要求。

七、閥桿(gan)梯形(xing)(xing)螺(luo)紋采(cai)用(yong)了(le)高精度專(zhuan)用(yong)機(ji)床進行高轉速(su)低進給的切削方式。在**加工效率的同時,..加工精度達(da෴)到技術(shu)文(wen)件要(yao)求(qiu)(qiu)。而且(qie)采(cai)用(yong)梯形(xin🔯g)(xing)螺(luo)紋根部應用(yong)快速(su)跳刀專(zhuan)用(yong)工藝。使得(de)閥桿(gan)加工無退刀槽,易于滿足API591標(biao)準的強度要(yao)求(qiu)(qiu)。

八、密封面研(yan)🦋(yan)磨:對不(bu)同(tong)的(de)(de)密封面采用不(bu)同(tong)的(de)(de)研(ya✃n)(yan)磨工(gong)藝和工(gong)裝。

1)平(ping)面密封面:采(cai)用自動(dong)振動(☂dong)研磨和循環+自轉游(you)動(dong)研磨。使研磨紋(wen)路達到菱形絲(si)網狀要(yao)求。

2)球面密封面:采用研磨(mo)具運動+工件擺動組(zu)合,使(shi)研磨(mo)紋路🔥(lu)達到菱(ling)形絲(si)網狀要求。

3)錐面密封面:采用研磨具進退運動(dong)+工(gong)💖件自轉動(dong)組合,使🐽研磨紋路(lu)達到菱(ling)形絲網(wang)狀要(yao)求。

九(jiu)、關鍵焊接和熱處(chu)理工藝:對鈷基(ji)硬(ying)質(zhi)合金和第四(si)代密(mi)封(feng)材料進(jin)行多層(ceng)堆焊,**噴涂層(ceng)尺寸達到(dao)技(ji)術(shu)(shu)文(wen)件(jian)要求(qi♏u)。并(bing)且通過熱處(chu)理使密(mi)封(feng)面的硬(ying)度達到(dao)規定技(ji)術(shu)(shu)🙈指標,且密(mi)封(feng)面各點硬(ying)度均(jun)勻。該工藝已作為我廠滿足特種工況要求(qiu)的專 利技(ji)術(shu)(shu)。

榮譽資質

Honor

專業成就行業品質 誠信創造社會快樂

Professional achievement, industry quality, integrity, social h🍸appiness